云合香烟分享相关方作业管理，向来是制造企业安全生产的“重中之重”，也是公认的“硬骨头”。人员流动大、作业点位分散、风险隐蔽性强，传统“纸质登记+人工巡查”的老办法，往往追溯难、响应慢、权责不清，长期制约企业安全管理提质升级。
如何破局？梅州卷烟厂以数智化手段重构监管链条，让相关方作业管控从“人盯人”迈向“云守护”。
全链留痕 闭环管理有据可查
一张作业审批单，从填报到闭环，需要几步？一场隐患从发现到销号，又能跑出怎样的“加速度”？
梅州卷烟厂选择用数字化来丈量。为堵住流程漏洞，厂区通过线上“修路”，打通了安全管理平台、办公OA、企业微信等多条系统通道，将人员资质核验、入厂审批、危险作业许可、作业区域报备等流程全部搬上线，实现了相关方作业从准入审批、作业开展到离场归档的全链条闭环管控。如今，关键节点影像留存、线上留痕，作业全程可追溯、责任清晰可界定，更亮眼的是，自主研发的“安全一键达”小程序打通了隐患上报、整改、复核、销号的全流程闭环通道。一线人员可随时上传隐患、一键反馈问题，实现安全风险即时发现、即时整改、即时清零，从源头化解各类作业安全隐患。
安全员通过电子化流程一键反馈巡查发现问题。彭镇坤摄
全天智能值守 风险管控关口前移
动火、高处、有限空间——高风险作业面前，人工巡检总有“够不着”“看不全”的盲区。为此，梅州卷烟厂在重点作业区域布设了移动布控球、AI智能摄像头，借助图像识别和智能算法技术，构建起24小时不间断的智能监测体系，自动识别相关方作业未佩戴防护用品、违规闯入禁区、现场违章操作等不安全行为。一旦监测到异常情况，系统立即弹窗预警并推送信息给安全监护人员，快速启动处置流程。
依托智能监控技术升级管控模式，工厂彻底改变了传统事后整改的被动管理格局，构建起事前预防、事中严控、全程监督的管控体系，有效填补了人工巡查盲区，大幅提升高风险作业管控精细化水平。
工厂利用移动布控球对相关方作业现场进行实时监测。彭镇坤摄
AR远程协同 专家“云端”会诊
空间阻隔、复杂工况，曾是监管难题的“最后一公里”。为突破空间限制、破解复杂作业监管难题，梅州卷烟厂活用AR智能技术，搭建起远程协同监管新场景，为相关方安全管控注入科技动能。
作业人员戴上AR智能眼镜，作业现场实况就以第一视角实时同步到后端管理平台。管理人员可以同步联动行业技术专家远程介入，借助实时画面标注、语音实时指导、云端研判会商等手段，高效精准地处置各类复杂的安全问题。这一模式的落地，既减少了人员进入高危作业区域的频次，降低现场作业风险，更打破了地域与层级的管控壁垒，依托专家云端协同会诊，显著提升安全问题处置的专业性与时效性。
从“跑断腿”到“云上见”，AR远程协同不仅让安全管理有了“千里眼”和“智囊团”，更构建起“前端感知—远程诊断—精准处置”的敏捷闭环，让复杂作业的安全管理从“心里没底”变为“胸有成竹”。
安保人员利用AR辅助设备进行现场监督检查。彭镇坤摄
数字孪生“一张图” 全域态势尽在掌控
走进厂里的安全监控室，大屏上一座三维立体的“数字厂区”映入眼帘。依托3D数字孪生技术，梅州卷烟厂将物理厂区“搬”进数字世界，打造相关方作业安全管控的立体“作战地图”。
作业区域边界、危险源点位、安全防护设施、人员定位信息等关键要素一一精准定位，厂区安全态势全域可视。同时，还能结合现场隐患数据动态更新风险等级，一旦触发风险预警，系统将自动高亮定位隐患点位，并联动周边设备调取实时画面，辅助管理人员快速锁定目标、启动应急响应。
从“平面静态”到“立体可视”，3D数字孪生平台，让风险识别更直观、管控施策更精准、应急处置更高效。
梅州卷烟厂安全3D数字孪生平台实现一图总览。彭镇坤摄
如今，借助烟草行业数字化发展浪潮，梅州卷烟厂已初步构建起“人防为基、技防增效、智防赋能”的现代化安全管理体系，相关方作业也从粗放管控走向精细治理，为制造业的相关方安全管理提供了可复制、可推广的“数智样本”。
